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江苏新地环境工程有限公司
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BGF系列颗床粒高温除尘器
 
采用上粗下细的两层滤料过滤,含尘气体先经过粗滤料层,滤去极大部分粉尘,再经过细滤料层,滤去极细粉尘,粗过滤与精过滤集于一体,细滤料的超高过滤效率和粗滤料的超高容尘能力集于一身。反吹清灰时,两层滤料共同流化而不相混,上层滤料始终浮于下层滤料之上,形成不相混分层流化床,双层滤料层结构保持不变。过滤效率达到99.99%以上,床层容尘量达到单层滤料层的10倍。
 
性能特点:
1、高效率。除尘效率达到99.99%(排放浓度<5mg/ m³)。不仅能高效去除微细粉尘,还能高效去除燃油等产生的亚微米级黑烟。  
2、耐高温。内壳体如采用普通碳钢,可耐450℃;如采用锅炉钢,可耐550℃;如采用耐热钢,可耐850℃。
3、可靠性高。没有运动部件,经久耐用,维护管理简单,费用低。
4、投资、维护和运行费用低。
5、压降低。床层压降<1600Pa。
6、允许入口粉尘浓度大,可达200g/ m³。
 
应用范围:
  适用于化工、冶金、材料、焚烧、能源等炉窑的烟气除尘,如冶金工业的高炉、转炉、电弧炉、平炉、铜熔炼炉、铝熔炼炉等;建材工业的水泥窑、玻璃窑、陶瓷炉等;化工领域的石油裂解炉、碳黑炉、电石炉、氮肥厂煤气炉等;固废处理的垃圾焚烧炉;能源系统的IGCC、多联产中的热煤气除尘等。具体应用可分为以下四大类:
  一、除尘器温度适应范围大,特别适合烟温多变的炉窑(如高炉煤气有时低于50℃,有时高于600℃),这类情况若采用湿法除尘,余热不能利用,且耗水大,污水处理复杂;若采用布袋除尘,则需要复杂的温控调节设备,且余热利用率低。采用GDF,不仅余热利用率提高,还可省去复杂的温控调节设备,简化系统,降低投资、运行和维护费用。
  二、采用此除尘器,可使高温余热可随清洁气带入下游设备而被清洁高效利用。
  三、采用此除尘器,可避免降温除尘时产生冷凝物, 消除对冷凝物和污水的处理。
  四、采用此除尘器,可避免烟气降温时生成有害物质。
 
产品规格:
  GBF采用模块化结构,灵活组合,可根据用户实际情况,量体裁衣,处理量可小至5,000m³/h,大至3,000,000 m³/h。

技术参数:

参数\型号 GBF16.6-54 GBF16.8-72 GBF16.10-90 GBF18.8-96 GBF18.10-120 GBF18.12-144 GBF28.8-192 GBF28.10-240 GBF28.12-288 GBF48.8-384 GBF48.10-480 GBF48.12-576
 处理风量(m³/h) 38900-54400 51800-72500 64800-90000 69000-96700 8640--120000 103600-145000 138200-193500 172800-241900 207300-29000 276500-387000 345600-483900 414500-580000
 过滤面积(㎡) 192 240 90 96 120 144 192 240 288 384 480 576
 室数 2 2 1 1 1 1 2 2 4 4 4 4
 过滤层数 2x8 2x10 10 8 10 12 2x8 2x10 2x12 4x8 4x10 4x12
 过滤单元数 16 20 6 8 8 8 16 20 24 32 40 48
 入口浓度(g/Nm³) < 500
 除尘效率 99.99%(排放浓度 < 5mg/m³)
 排尘螺旋 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.4 4.8 5.4 6.0 4.2
 阻力(Pa) 1200-1600
 工作温度(℃)
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